2009 Şubat | Yontu Mermer Mermer Granit Traverten Fiyatları ve Çeşitleri
Browse > Ana Sayfa / Archive: Åžubat 2009

Mermerin ticari tanımı

Åžubat 16, 2009

Ticari olarak mermerin tanımı; cilalanabilen ve görünüşlü her türlü taşlar  ile bazı türlerini kapsayan kayaçlardır. Saf mermerleri çok değildir , ancak kalsitle birlikte dolomitin bulunması mermerin  kalitesini düşürür. Silikatların oranının artmasıyla kıymetli taşlara geçiş gösterirler ve “kalkepidoşist “ “ofi-kalsit olarak adlandırırlar.

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

  • bej tanımı (2)
  • tanımı (2)
  • geniÅŸ tanımı (1)
  • mermerin ticari tanımı (1)
  • tÄ°caret tanimi tÃœrlerÄ° (1)
  • ticari tanımı (1)
  • gÖrÃœnÜŞlÃœ fayans (1)

Kategori Sektör Haberleri · Yorum Bırakın  

Mermer ve granit sanayimizin sorunları

Åžubat 15, 2009

Ülkemiz mermerciliği, seksenli yıllardan sonra hızlı bir gelişme sürecine girmiştir. Bu dönemde, yatırımları önemli ölçüde artmış ve işletmecilikte büyük boyutlu üretime olanak sağlayan ekipmanların kullanımına geçilmiştir. Sektördeki bu dinamizim dış satımlarına da yansımış ve ihracattan sağlanan gelirlerin toplamı, ülke madencilik gelirleri arasında üçüncü sıraya yükselmiştir. Dış satım girdileri, katma değer ve iş gücü yönünden önemli bir potansiyeli oluşturan sektörünün içinde bulunduğu gerçek durumu yansıtan sağlıklı sayısal verilere ulaşmak ve bu verilerden istatistiksel anlamda yararlanmak olanaklı değildir.
Bu nedenle sektörün yapısının ve gerçek durumunun saptanması için sistematik bir bilimsel çalışmanın yapılması gerekmektedir.
Bu sektörün sorunlarını beş ana başlık altında incelemek mümkündür. Bunlar;
1) rezervlerinin olarak belirlenememesi,
2) Eğitim sorunu ve iş gücü planlaması,
3) Modern kullanımı, -
4) Altyapı sorunları ve devlet katkısı;
- İşletmecileri özendirecek teşvikler,
- Üreticilere destek olunmalı,
- CİF* teslimlerinde rekabete destek çıkılmalı,
- Dış sağlanmalı,
- Bürokratik engeller kaldırılmalı.
*CIF=Malm FOB Değeri (yerinde ödenen para) + Navlun +
5) Pazarlama sorunları;
Ä°sim birliÄŸi,
Fiyat birliÄŸi,
- Örgütlenme eksikliği,
- ;
• Standart ölçülendirme kontrolü,
• Cila kontrolü,
• Sağlamlık kontrolü,
• Strüktürel kontrol,
• ayrımı
- ,
- ,
- Zamanlama,
- Pazarlama ve ,
- İşgücü titizliği.

1. rezervlerinin olarak belirlenememesi: Ülkemiz rezervi bakımından çok zengin olmasına rağmen bugüne kadar kesin ve sağlıklı bir rezerv miktarı tespit edilememiştir. Rezerv bölümünde konu ile ilgili detay verilmiştir.

2. Eğitim sorunu ve işgücü planlaması: , Türkiye madenciliği içinde ayrı bir öneme sahiptir. Maden ihracatımızdaki payı da göz önüne alındığında bu önem daha da artmaktadır. Buna bağlı olarak bu endüstri dalında çalışan işgücünün eğitimi ve kalifiye elemanlardan oluşmasının önemi büyüktür.
Mermerin ocaktan kazanılması aşamasından yapılan en son iş olan pazarlama işlemine kadar tüm ara kademeler için, işçisinden mühendisine kadar yapılan işin bilincinde olan bir ekibin varlığı her önemlidir. İşgücü titizliğinde;
- Ocaktaki üretim bozuklukları ve kayıpları,
- Kesimde blok yüzeylerinin düzgünlüğü,
- Kalınlıkların eşit olması,
- Cilalama sırasında cila taşının iz bırakmaması,
- İmalattan sonra renklerin dikkatle ayrılması,
- Homojen renklerin özenle ayrı ambalaja yerleştirilmesi bir çok dikkat edilmesi
gereken unsurlar vardır.
Kalifiye eleman yetiştirilmesi için kurulan eğitim kurumlarında eğitim gören kişiler
desteklenmeli ve pratik yapma olanağına kavuşturulmalıdır.

3. Modern kullanımı: Modern kullanımı, günümüzde her işletme
sahibinin istediği bir olgudur. Ülkemizin modern teknolojiyi diğer ülkelerden transfer yoluyla
gerçekleştirdiği de kaçınılmaz bir gerçektir.Duruma genel ekonomik kuralları çerçevesinde
bakarsak, modern teknolojinin getirilmesi ve kullanımı ancak iki şekilde sağlanabilir. Bunlardan
birincisi öz kaynak kullanımı, diğeri ise devlet devlet kurumları tarafından sağlanan ucuz
kredi teşviklerdir. sektöründe çalışan firmaların çoğunluğu küçük işletmeler olduğu
için bu tür işletmelerin yıllık kar marjlarından bir kısmını teknolojiyi yenilemek için ayırması da
mümkün olamamaktadır. Devletin de bu konuda ortaya koyduğu net bir görüş ve teşvik de
olmayınca sektöründe modern teknolojinin izlenmesi de gecikmektedir.
Mermercilikte işletmelerinde belli başlı yöntemler kullanılmaktadır. Bu yöntemler:
1. El ile üretim yöntemi,
2. Patlayıcı maddelerle yarma yöntemi,
3. Basınçlı hava ile üretim yöntemi,
4. Delme, kamalama yöntemi,
5. Kanal açma makinaları ile üretim yöntemi,
6. Taş kesme makinaları ile üretim yöntemi,
7. Tel taş kesme makinaları ile üretim yöntemi,
8. Karma üretim yöntemi olarak sıralanabilir.
Sonuç olarak, seçilen yöntemin gerektirdiği teknolojinin kullanımı ile verimliliğin de artması sağlanacaktır.

4. Altyapı sorunlun ve devlet katkısı: sanayinde altyapı sorunlarının eksikliği de önemli bir rol oynamaktadır. Altyapı gereksinimlerini genellikle ulaşım ve enerji gereksinimi olarak ikiye ayırmak mümkündür.
Ocakların ve işletmelerin mevcut enerji kaynaklarına olan uzaklığından kaynaklanan sorunların işletmeci üzerine yüklenmemesi gerekmektedir. devlet tarafından sağlanması olanıdır. Enerji sorunu işletmeci için bir engel oluşturmamalıdır. ve ekipman kullanımı açısından bu son derece önemlidir.
Diğer altyapı sorunu olan ulaşım, ocaktan kesme fabrikalarına kadar olan kısmı içermektedir. Ocakları ve fabrikaları mevcut kara yollarına bağlayan yolların meydana getirilmesi ve bakımı oldukça pahalıdır. Ulaşım içerisinde diğer bir sorun da liman sorunudur. Bilindiği ihracatının büyük bir kısmı deniz yoluyla gerçekleştirilmektedir. için ihracatçısı ülkelerin büyük kapasiteli limanlara sahip olmaları gerekmektedir. Devletin bu soruna da yeterli ilgiyi göstermesi gerekmektedir.
Devletin altyapı sorunları dışında bu sektöre verebileceği kalkılan şöyle sıralayabiliriz:
• Sanayicileri ve özellikle ocağı işletmecilerini özendirecek teşvik tedbirlerinin alınması gerekmektedir. Bu da düşük faizli ve uzun vadeli yatınm kredileri olarak söylenebilir.
• ihracatçı ve üretici firmalara sağlananan destek kredileri artırılmalıdır. Bu şekilde sanayinin gerçek yükünü çeken üreticiler aracı ve komisyoncuların elinden kurtarılmalıdır.
• CİF teslimlerinde rekabete destek çıkılmalıdır, özellikle diğer ülkelere göre yüksek olan gemi kiralan ülkelerin coğrafi konumlan da göz önüne alınarak devlet tarafindan kısmen de olsa sübvanse edilmelidir.
• Dış sağlanmalıdır. Bu konuda, mümkün olduğu kadar uluslararası sergi ve fuarlara katılarak Türk mermerleri tanıtılmalı ve sanayimizin gösterdiği aşama diğer ülkeler önünde sergilenmelidir.
• Sektörde uygulanan ve işletmeciye etkisi olan tüm bürokratik engellerin en aza indirilmesi gerekmektedir.
5. Pazarlama sorunları:
İsim birliği; Şu anda gerek Türk ve gerekse yabancı firmalar, aynı Türk mermerleri için değişik isimler kullanmaktadır. Bu da alıcıların belirlemesinde karışıklıklara yol açmaktadır.

Fiyat birliği: Üretici firmalar ile pazarlama şirketlerinin yeterli piyasa etüdü yapmadan
fiyat teklifi yapmalan piyasadaki istikrarın bozulmasına neden olmakta ve ciddi pazarlama
şirketlerini müşterilerine karşı zor durumda bırakmaktadır. Üretici kuruluşlar ile pazarlama
şirketlerinin hareketleri bu sorunu ortadan kaldıracaktır.
örgütlenme eksikliği: Ülkemizde sektörü yeni yeni örgütlenmektedir. Yalnızca
belli başlı bir kaç büyük Türk firması iç ve dış pazarlama ağını kurabilmiş ve ürünlerini
uluslararası alanda pazarlama olanağına erişmiştir. Sektör içinde bir örgütlenme sağlanırsa, orta
ve küçük işletmeler de ürünlerini kolayca pazarlayabilecek konuma gelebileceklerdir.
ü: Firmaların kendi kuruluşlarında geliştirmeleri gereken en önemli birimlerden biri de ünitesidir. işleminde aşağı işlemler göz önünde bulundurulmalıdır:
1) Standart ölçülendirme kontrolü,
2) Cila kontrolü,
3) Sağlamlık kontrolü,
4) Yapısal kontrol,
5) ayrımı,
: Alıcı ülkenin uzaklığı, nakliye şekli ve gideceği yerdeki yükleme-boşaltma koşullan göz önüne alınarak, modeli ve yapılacağı malzeme seçilmelidir. Amaç sadece malın fabrikadan sağlam olarak çıkması değil, varış yerine sağlam olarak gitmesi olmalıdır.
: Üretimi yapılan malların dış pazarda kullanılan ölçü ve normlara göre ayarlanması gerekmektedir. Böylece fire oranı en az indirilecek ve alıcıdan gelebilecek her türlü şikayet de ortadan kaldırılmış olacaktır.
Zamanlama: Alıcıya teslim süresi bildirilirken üretim kapasitesi ve karşılaşılabilecek diğer sorunlar da göz önüne alınmalıdır.
Pazarlama ve : Günümüzde satış grafiklerini yükselten, karlılığını artıran şirketlerin basanlarının ardındaki gerçeğin bünyelerindeki pazarlama ve birimlerinden kaynaklandığı gözlenmektedir. sektöründe de aynı biçimde pazar ve fiyat araştırması yapılması gerekmektedir.Hangi ülkelere hangi fiyat ve şartlarda mal satılabilir sorusuna yanıt aranmalıdır. Aynca mümkün olduğu kadar uluslararası fuarlara ve sergilere katılarak dış pazar koşulları yerinde incelenmelidir.
İseücü titizlisi. Bu da ancak sektörün amaçları için kurulmuş eğitim birimlerinden mezun olan kalifiye elemanlarla mümkün olabilecektir.

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

  • delme kamalama yöntemi (1)
  • iÅŸletme teÅŸvikleri (1)
  • cif ve fob (1)
  • dış pazar fiyatları (1)
  • iÅŸletmeciler (1)

Kategori Sektör Haberleri · 1 Yorum  

Mermer toz ve parçalarını değerlendirme metodları

Åžubat 13, 2009

iÅŸletme yönteminde fire oranı iÅŸletmeciliÄŸinde %50, iÅŸletmeciliÄŸinde % 30′lara ulaÅŸmaktadır. Firenin bu kadar yüksek olmasının nedenleri; iÅŸletmecilerin bu konuda yeterli bilgiye sahip olmaması, kalifiye eleman yetersizliÄŸi, geliÅŸen teknolojiyi izleyememe ve bunların sonucunda ocaklarda ilkel metodların (patlayıcı madde, komprosör vs. kullanımı) uygulanması olarak sıralanabilir. Elbetteki bu tip uygulamalar blok mermerde iç gerilmelere ve beraberinde de mevcut çatlakların ilerlemesine çatlak sayılarının artmasına neden olmaktadır.Bu da iÅŸletmeciliÄŸi esnasındaki firenin yüksek olması anlamına gelmektedir. Oysaki bu sektörde bugün için en büyük söz sahibi ülke olan Ä°talya’da her iki iÅŸletme esnasındaki toplam fire miktarı % 4′ü geçmemektedir. Her iki iÅŸletme yönteminde bu iÅŸin bilinçli kiÅŸilerce yapılması ve yüksek ürünlerinin kullanılması fire miktarının düşük olmasının nedenidir. Hatta iÅŸletme yöntemlerinde kullanılan blok içerisinde laserle çatlak tayini ve ışığı altında da bloÄŸun ÅŸekillerde iÅŸlenmesi fire oranının daha düşük seviyelere çekilmesi ÅŸeklinde açıklanabilir.
Ülkemizde işletme yöntemleri esnasında meydana gelen fire oranlarını düşürebilmek ancak kalifiye eleman ve yüksek ürünlerini kullanmakla mümkün olabilecektir. Ancak, bugün için önemli olan parçacıkları ve tozlarını değerlendirme şekilleri olup bunların ekonomiye kazandırılmasıdır. ; günümüzde özellikle tozu olarak çeşitli dallarında katkı dolgu maddesi olarak ya da ana hammadde olarak kullanılmaktadır. Ancak, tozu çoğu ocaklardan patlatma yöntemi ile özel olarak edilen moloz büyüklüğündeki parçalarının kırılıp öğütülmesi ile edilmektedir. Bu da tozunu kullanan işletmelerde maliyetin artmasına neden olmaktadır. Oysaki tozunun özel olarak hazırlanıp kullanıldığı hemen hemen tüm alanlarda artıklarının değerlendirilebilme olanağı vardır.
Çeşitli büyüklüklerdeki parçacıkları çoğunlukla süsleme sanatı, hediyelik eşya , mozaik yapımı ve inşaat sektöründe kullanılmaktadır. Ancak daha küçük yapı olan tozlan ise; daha çok seramik , plastik ve lastik , boya , kağıt ve yem sanayinde kullanılmaktadır. tozlarının başlıca kullanıldığı sektörler ise şunlardır:
Seramik :Ege Seramik Araştırma-Geliştirme Bölümü uzmanlarınca yapılan laboratuvar çalışmaları sonucunda, fabrikasından gelen ve sedimantasyon yöntemiyle edilen artık çamurun (kek) seramikte özellikle duvar fayansı üretiminde kullanılabileceği belirlenmiştir. Seramik üretiminde kullanılan CaO hammadde kaynaklan CaCC>3 içeren minerallerdir. Bunların başında da kalsit ve gelmektedir. seramik üretiminde katkı dolgu malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Duvar fayansı üretiminde % 5-6 oranında artığı kullanılmaktadır.
Seramik karolarda rutubet genişlemesi denilen bir iç bünye olayı vardır. Karolar hidroskopik (bünyesine su alabilen) ve porozitesi olan bir malzeme olduğu için, rutubet malzemenin bünyesine girdiği genleşmeye ve bu nedenle de bünyenin büyümesine neden olmaktadır.
Seramik fayansın (karo) üst kısmında sıfır su emmeli bir sır vardır. Alt kısmında ise su emebilen bir malzeme vardır. Bu nedenle rutubet sonucu fayansın alt kısmındaki büyüme ile üst kısmındaki büyüme beraber ve aynı miktarda olamayacaktır. sonucu olarak da malzeme ya çatlayıp kırılacak ya da deforme olup kullanılamayacak hale gelecektir. Bu sorunun çözümü için Ca’lu reçeteler hazırlanmış ve baÅŸarılı olunmuÅŸtur. Reçete içinde bulunan Ca; prosese CaO yada CaCC>3 olarak iÅŸleme konmaktadır. Proseste tozu artığı çamurun kullanılması durumunda içeriÄŸin tamamı CaCC>3 olsa bile, fırınlarda piÅŸirme esnasında CC>2 1100-1200 °C’ta tamamen uçurulmaktadır. Tek piÅŸirim söz konusu olacak olursa (pek önerilmemektedir) finn 900 °C’de 10 dakika bekletilerek karbonatın tamamen alınması saÄŸlanmaktadır.
Vollastonit’in (CaOSiO2) çok pahalı olması ve ithal edilmesi nedeniyle, ülkemizde Ca’lu reçete hazırlamak için vollastonit yerine özel olarak öğütülmüş tozu yada ondan çok daha ekonomik olan artığı toz kullanılmaktadır.
tozu çoğunlukla ince seramik bünyelerde ve glazürlerde kullanılmaktadır.Bu nedenle gayet ince boyutta olması, demir ve veren yabancı maddelerin bulunmaması gerekmektedir.
saf feldispat ile ısıtılacak olursa; feldispatın 1280 °C olan erime noktasını düşürerek daha kolay eriyip bir cam meydana getirir. Bu özelliğinden dolayı sır üretiminde de kullanılır.
Plastik ve Lastik : Dolgu maddesi kullanmadan üretilen plastiklerin bazı dezavantajlarının olduğu belirlenmiştir. Bu dezavantajlar:
-Mekanik mukavemetleri; dolgu maddeli olanların bazı çeşitlerinin mukavemeti daha büyüktür.
-Preslemek suretiyle edilen dolgu maddesiz plastiklerin kalınlıkları fazla olduğu üst kısımlar (yüzeyler) sıcaklık ve basıncın etkisiyle çabuk sertleştikleri halde, iç kısımları aynı derecede sertleşme olanağını bulamamaktadır. Bu da içerisinde plastik malzemenin çatlamasına neden olmaktadır. Aynı dezavantaj kenar kalınlıkları her tarafında aynı olmayan büyük parçalar için de geçerlidir. Ancak dolgu maddeli plastiklerde bu sorun yoktur.
-Kalın kenarlı parçaların dış ve iç kısımlarının aynı derecede sertleştirilmesini sağlamak amacıyla ısıtma süresini uzatmak ve baskıyı azaltmak bazı durumlarda mümkün ise de, bu halde plastiklerin kalıba fazla yapışması söz konusu olduğundan plastik parçanın kalıptan çıkarılması güçleşmektedir.
Yukarıda açıklanan dezavantajların ortadan kaldırılması için, plastikleri yalnız başına sertleştirme ve şekillendirme yerine, yapıda mekanik ve kimyasal dirence sahip olan dolgu maddeleri kullanılmaktadır.Bunlardan birisi de tozudur. tozu kullanarak yakın mukavemette çok daha ucuza plastik üretmek mümkün olmaktadır.
Günümüz plastik sanayinde tozu, odun tozu, asbest ve dokuma dolgu maddesi olarak kullanılmaktadır. Plastik üretiminde dolgu maddesi olarak % 30-45 oranında tozu kullanılabilmektedir.
Lastik sanayinde ise öğütülmüş tozu ve diÄŸer bazı dolgu maddeleri, karıştırma aÅŸamasında lastik hammaddesi olarak daha çok maliyeti ucuzlatmak amacıyla kullanılmaktadır. tozunun lastik hammaddesi olarak kullanılabilmesi için; parçacık büyüklüğü 100 mesh’in* altında, alkalinite % 3, içerdiÄŸi nem % 0.2′den az ve yanma sonucu bıraktığı kül miktarının % 43 civarında olması gerekir. * Mesh: l inch’deki gözenek sayısı (elek boyutu)
Boya : Boya sanayinde kullanılan tozlan dolgu maddesi olarak macun, astar ve son hatlarda da solmasını/sararmasını geciktirmek, fiziksel özellikleri iyileştirmek, maliyeti düşürmek, dolgu gücünü artırmak amaçlarla bu ürünlerin üretimi sırasında kullanılır. Gerçekte sadece bir CaCo3 (kalsiyum karbonat) doğal kaynağıdır. Ancak mermerin extender pigmet kalsit olarak boya sanayinde kullanılabilmesi için bir prosesle (yaş ve kuru) mikronize edilerek çeşitli parçacık boyutlarında sınıflandırılması gerekir. Boya sanayinde, bunların dışında saniter malzeme imal edenler, ağırlıkça %75-80 oranında tozlarını polyester ile karıştırarak küvet, lavabo, mutfak bankosu, duş altlığı vb. malzemeleri imal etmektedirler. Burada kullanılan tozlarının ortalama boyutları 100 mikron üzeridir.
Çimento : Küçük boyutlardaki kireçtaşının () portland çimento klinkeri ile birlikte çok ince boyutta öğütülmesi, çimentonun tane büyüklüğü dağılımını ince aralıkta deÄŸiÅŸecek ÅŸekilde geliÅŸtirmektedir. Bu ince taneciklerin betonda iri taneler arasındaki su ile doldurulan boÅŸlukların yerini aldığı görülmüştür. Böylece çimento pastası, harç ve betonunu kıvamlılığı azalır ve daha az su kullanarak istenilen kıvam edilir.Boyut dağılımı 1-200°C arasında olan portland kireçtaÅŸlı çimento üretiminde artığı çamurun kullanılmasının boyut açısından da oldukça ve ekonomik olduÄŸu görülmektedir. Çimento üretiminde katkı maddesi olarak % 15-20 oranında kireçtaşı CaC03′m % 75′den fazla olması istenir.
Kağıt : Kağıt sanayinde selülozun piÅŸirilmesi sırasında kullanılan sıvının hazırlanmasında kireçtaşı () kullanılmaktadır. PiÅŸme sıvısı CaCC>3 ile SC>2 arasındaki kimyasal reaksiyon sonucu oluÅŸur. “Kireç Sütü” metodu ile kağıt üretiminde Mg’ca zengin dolomit kullanılırken, “Jenson Kulesi” yönteminde Ca’u yüksek olan kireçtaÅŸlan kullanılmaktadır. Kağıt sanayinde temel bileÅŸimin kalsiyum karbonat (CaCC>3) olması nedeniyle, dolgu maddesi ve kaplama maddesi olarak tozları kullanılmaktadır.
Kağıt sanayinde kullanılan kalsiyum karbonatta, beyazlık değerinin yüksek, silis oranının düşük olması, beyazlığı etkileyebilecek metal oksitlerinin bulunmaması gerekmektedir. , yapı itibariyle bünyesinde yüksek oranda silikatları ve metal oksitleri içerdiğinden kağıt sanayinde kullanımı sınırlıdır. Bu nedenle kağıt sanayinde kullanılan kalsiyum karbonat (CaCC^) kireç tebeşir taşından üretilmektedir.
Sigara kağıdı üretiminde ise % 35-40 oranında CaCÛ3 MgCC>3 kullanılması kağıdın daha düzenli yanmasını sağlamaktadır. Bununla birlikte, CaCC>3 ile yapılan kağıtların daha dayanıklı olduğu ve yıllarca eskimediği belirlenmiştir. Bu nedenle de arşiv olarak saklanacak olan yazı kağıtlarının üretiminde önemli bir yeri vardır.
CaCC>3 özellikle sigara kağıdı başta olmak üzere gazete kağıdı, kalitesi yüksek kitap ve dergi kağıtlarının üretiminde kullanılmaktadır. Yağ emme özelliği nedeniyle matbaada mürekkebin hızlı kurumasını sağlamaktadır.
Yem : Yem sanayinde kullanılan tozları, üretilen yemlerin kalsiyum (Ca) açığını kapatmak için kullanılmaktadır. Yem rasyonları hazırlanırken tozu miktarı belirlenir ve üretimin dozajlanması esnasında yemi meydana getiren diğer maddelerin içerisine katılır. Sonrasında da mikserde homojen dağılım meydana gelinceye kadar karıştırılır. Bu sanayide kullanılan tozlarının aşağı özellikleri içermesi gerekir:
- mermerden öğütülmüş olmalı,
-Ortalama %35 kalsiyum içermeli,
-Silikatlı ve yabancı madde içermemeli,
-l mm’den küçük öğütülmüş olmalı.
Yem sanayinde bu özellikleri içeren tozları, kanatlı hayvan yemlerinde ortalama % 0.8′e kadar yumurta kabuÄŸu ve kemik geliÅŸimi, büyükbaÅŸ hayvan yemlerinde de ortalama %2-3.5 oranında süt, et verimi ve kemik geliÅŸimi için kullanılır.

Tarım : Ãœlkemizde; Karadeniz Bölgesi asidik özellikteki topraklarda yetiÅŸtirilen aÄŸaç ve bitkilerde (fındık, mısır vs.) etkin ürün alabilmek için toprağın Ca ihtiyacının karşılanması gerekmektedir. Özellikle asidik özellikteki topraklara uygulanan ve kireçleme malzemesi olarak da bilinen maddeler; toprağın Ca ihtiyacını karşıladıkları için Ca’lu gübreler olarak da tanımlanırlar. Ca’lu gübreler baÅŸka bir ifadeyle kireçleme malzemeleri; CaCC>3, CaMg(C03)2, Ca(OH)2, CaO yada silikatlardır.
Yapı Malzemeleri : Suni olarak da bilinen “Yer Karolarının üretiminde ana hammadde olarak doÄŸal kullanılmaktadır. ÇeÅŸitli boyutlarda kırılmış ve/ öğütülmüş olarak boyutlandırılan ve renklerine göre ayrı ayrı gruplandırılan , kullanım yeri ve amacına göre deÄŸerlendirilmektedir. Karo üretiminde % 10-12 oranında ve boyutu 0.5 mm’nin altında olan tozu kullanılmaktadır. Karo üretimin; hammadde hazırlama, karıştırma, dozajlama, vibrasyon, paçal serme, presleme, kürleme, silme ve parlatma aÅŸamalarından oluÅŸmaktadır. Ä°talyan teknolojisinde yapı malzemeleri üretiminde polyesterler de çimento baÄŸlayıcı madde olarak kullanılmaktadır. Belirli boyutlarda kırılmış ve öğütülmüş olan mermerlerden belirli oranlarda alınarak en düşük “baÄŸlayıcı/taÅŸ malzeme” oranıyla harmanlanır. Blok eldesinde çimento yerine polyester kullanılmaktadır. Karışım kalıplara dağıtılır ve sabit olarak (740 mmHg basınç altında) vakum altında tutulur. Sarsıntılı Sıkıştırma Birimi (Vibro Compressing Unit) karışımı kompaktlanmış bir blok haline getirmektedir. Bloklar plaka haline gelecek ÅŸekilde bir gün sonra kesilebilir.
Diğer Kullanım Alanları: tozu, yukarıda açıklanan kullanım alanlarından başka az oranda da olsa kimya sanayinde, kauçuk üretiminde, patlayıcı madde üretiminde, şeker üretiminde, süs eşyası ve biblo yapımında, temizlik malzemelerinde, filtrasyon işlemlerinde ve cam sanayinde değerlendirilebilmektedir. Özellikle termik santrallerde, akışkan yataklı kazanlarda linyitin yakılmasında hava kirliliğine neden olan SC>2 gazı oranı, kireçtaşı dolomit ucuza ve kolayca sağlanan minerallerin ilave edilmesiyle etkin bir şekilde kontrol edilmektedir. Kireçtaşı ve dolomit kazan yatağında kalsine olmakta ve oluşan CaO, SÜ2 ile oksitleyici şartlarda CaSO^a dönüşerek yatak içinde kalmaktadır. Böylece doğa ve insanlar için zararlı olan SÜ2 gazının sakıncaları yok edilmektedir.

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

Kategori Sektör Haberleri · Yorum Bırakın  

Granitin orijini ve yapısal özellikleri

Åžubat 13, 2009

Çoğu kütleleri, orijinine bakmaksızın yapısal özelliklere sahiptir. Bu özellikler kırma taş üreticileri için çok önemli olmamakla birlikte blok taş çıkarımı yapanlar için oldukça büyük önem kazanmaktadır. duvarlarındaki masifleri düzlemsel oryantasyonu yokmuş görünebilirler. Ancak çoğu granitlerin yönsel özelliklere sahip olduğu belirlenmiştir.
Yarılma ve bölünme, en kolay ve ikincil kolay bölünme yönleri olarak tanımlanır. Çoğu yataklanmalarda; biri dikine ona yakın, ya da diğeri yatay ona yakın olarak görülür.
Eklemler granitlerde de diğer kayaçlarda olduğu burulma kuvvetinin etkisiyle meydana gelmektedir. Genelde bir düzlemde birbirine dik iki set halinde oluşurlar. yanında düzensiz eklemlerde oluşabilir. Eklem aralığı ve boyalanma, lekelenme blok taş üreticisi için çok önem taşıyan faktörlerdir. Sık aralıklarla oluşan eklemler blok taşta sonuç vermemektedir. Eklemler yeraltı sularının doğal geçiş yolları olduğu için levha yapısı, kütlelerinin, ana kayanın yüzeyine olarak oluşan kırıklarla levhalara ya da tabakalara ayrılması ile oluşur. Bir çok ocaklarda bu yapısal özellik çok yararlı olmaktadır. Levhalar cetvel ya da ince lensler şeklindedir. Bunlar derinliğe bağlı olarak kalınlaşabilir, düzlenebilir ve daha düzenli olabilirler. Levha yapısı yarılma, bölünme ve eklemden bağımsız olarak oluşur ve daykları, inklüzyonları (sokulum), çatı bloklarını ve kayaları kesebilir. Levha yapısının ana kayanın yüzeyine doğru parelel eğilimi, tepe ve vadilerde görülür. Levhalaşma en şekilde bir kayacın aralıklı olarak oluşan eklemlerinde gelişir.
Kayaçların eklemler boyunca boyanması, lekelenmesi oksitlenme ve diğer kimyasal işlemlere uğrayabilir.

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

  • granitin özellikleri (15)
  • granitin bütün özellikleri (2)
  • tas ozellikleri (1)
  • granitin kırma taÅŸ özellikleri (1)
  • granitin yapısal özellikleri (1)
  • granıtın ozellıklerı (1)
  • siyah fayans boyanır (1)

Kategori Sektör Haberleri · Yorum Bırakın  

Mermer orijini ve yapısal özellikleri

Åžubat 12, 2009

Kireçtaşı yatakları termik metamorfizma ile, intrusif volkanik kayaçlardan gelen ısı ile mermere dönüşürler. Safa yakın kireçtaşındaki kalsitin rekristalizasyonu dokuyu bozar ve kayaç parlak mermere dönüşür. Tabakalar intrusif gövdeden uzakta, bir yana doğru eğimlenirler. Fakat yapısal deformasyon metamorfızmanın nedenini oluşturmaz.
Mermerlerin çoğu derinde depolanmış kireçtaşlarının üzerine etki kuvvetli doğrusal basıncın ve yüksek sıcaklığın, dinamotermik metamorfizmanın sonucunda oluşur. Kuvvetli dengelenmiş basıncın hareketi yatakları ile diğer birlikte istiflenen tabakaların olduğu karmaşık kıvnmlanmalarda görülür. Tremolit ve diyopsit yalnızca yoğun sıcaklık koşulları altında oluşan kayaçlarda bulunan aksesuar niteliğindeki silikat mineralleri yüksek sıcaklığın bir göstergesidir. Mermerin dinamotermik oluşumun bir belirtisi olan şist ve gnayslarla birlikte oluştuğu da belirlenmiştir.
Yapılan çalışmalar sonucunda yataklarının antiklinallerin tepe kısımlarında anormal incelme gösterdiği, senklinallerin çukur kısımlarında ise normalden daha kalın olduğu saptanmıştır.
duvarlarında ince bantlar halinde koyu minerallerin bulunması yatakları içinde bir çok küçük kıvrımın oluştuğunun belirtisidir. Bu tür kıvrımlar asimetrik kıvrımlardır ve dik olan tarafları komşu oldukları büyük senklinallerin eksen bölgesiyle karşı karşıya gelecek şekilde konumlanmaktadır. Büyük ve hep aynı büyüklükteki bloklar ancak bu tür kıvrımların eksen bölgelerinden çıkarılır.
Mermerde de granitte olduğu yatay yönde kaya genişlemesi ancak kanallar yoluyla yanal hareketlenme sonucunda gerçekleşir. Eğer kayacın elastisitesi limiti aşarsa kırılmalar oluşur. genişleme mermerde levha yapısı gelişmemesine rağmen tahminen ocaktan blokların uzaklaştırılması ile olmaktadır. olmadığı ve tabakalanma şeklinde oluştuğu için levha yapısı gelişmemiştir.
Eklemler yataklarında oldukça sık görülen yapılardır. Yaklaşık olarak birbirine dik iki sistemin olduğu yerlerde ocaklar duvarlarıyla birlikte eklemlere olarak gelişirler ve bu durumda blokların alınması kolaylaşır.
Mermerde yarılma ve bölünme basitçe en kolay bölünme yönü olarak tanımlanır. Genellikle yataklanmaya parelleldir ve basınç etkisiyle kristallerin uzamasından meydana gelir. Bu durum mika ve grafit yassı minerallerin aktinolit mineralinin iğne şeklindeki kristallerinin olmasından kaynaklanmaktadır. Yarılma ve bölünme işletmelerinde çok önemlidir.

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

  • mermerlerin özellikleri (1)
  • ozellikleri (1)

Kategori Sektör Haberleri · Yorum Bırakın  

Kazdağı efsanesi ve Sarıkız mermerleri

Åžubat 12, 2009

“Ne ceylan ne de ince Türkmen dilberlerinden…
“Bir parça istiyorum meÅŸhur mermerlerinden…”
Yukarı dizeler, Rahmetli ÅŸair Ömer Bedrettin UÅŸaklu’nın “Sarıkız Mermerleri” isimli ÅŸiirinden alındı.
Sarıkız Efsanesi Kazdağı’nda geçmiÅŸtir.
Çan Ä°lçesi’nde mermercilik yapan ve ocaklarından çıkardığı taÅŸların büyük bir bölümünü ihraç Çöllü, Kazdağı’nın her tarafında olduÄŸunu söylüyor.
Çöllü’nün verdiÄŸi bilgilere göre çevredeki antik kentlerin tüm mermerleri Kazdağından çıkarılıp iÅŸlenerek gönderilmiÅŸ. Bu mermerlerden heykeller yapılmış…
Bunlardan birisi de Arkeoloji Müzesi’ndeki “Yorgun Savaşçı…”
Yarısı Çanakkale, diÄŸer yarısı Balıkesir Ä°l Hudutları içinde bulunan Kazdağı, önceden Ä°da olarak anılmış. Ancak sonradan buraya göç Tahtacı Türkmenler’i, Orta Asya’dan buraya gelip yerleÅŸmiÅŸler. 13. yüzyılda MoÄŸol Baskısı üzerine Irak ve DaÄŸları üzerinden göçer olarak buraya gelen Türkmenler ’in yaptırdığı gemilerin aÄŸaçlarım burdan kesmiÅŸler, Türkmenler bu Orta Asya’ ÅŸamanizm inançlarına göre kazları kutsal saydıkları için burasının adını Kazdağı olarak deÄŸiÅŸtirmiÅŸler…
Sarıkız, bu dağlarda yaşamış Gırbak isimli bir şahsın kızıdır.
Güzelliği ile etrafa Sankız, tüm delikanlıların yüreğini hoplatmış, ancak bunlardan hiç birisi ile evlenmemiştir.
Bu nedenle çevrede Sarıkız aleyhine dedikodular çıkarılmış, iftiralar atılmıştır.
Ne var ki bugün de çevre sakinlerince Sarıkız’ın “ermiÅŸ kiÅŸi” olduÄŸuna inanılır.
Sarıkız ve babası Gılbak ’nın iki ayrı tepe üzerinde aynı anda öldüklerine inanılır ve burada ikPayrı türbe vardır. Bu türbeler her yıl binlerce kiÅŸi tarafmdan ziyaret edilir.
193538 yılları arasında burada kaymakamlık yapan Ömer Bedrettin UÅŸaklı’nın bu efsanelerden etkilenerek yazdığı meÅŸhur “Sarıkız Mermerleri” isimli ÅŸiirini aÅŸağıda okuyacaksınız…

SARIKIZ Ä°
Afrodit saltanatlar sürmüş mavi tepende;
Yakub’un dünyasında bir ateÅŸ gizli sende!
Şahikanda yaşamış efsane dünyaları,
Senden birer parçaymış kainatın daÄŸları…
Yalçın tepelerinde kartal saklı yuvalar;
EteÄŸinde AÅŸiiden ses veren Troyalar…
Binbir çiçek açarken ormanlarında yer yer,
Saçlarını tararmış körfezinde periler…
Yapraklar solarken de başında aÄŸlanırmış…
Venüs, sahillerinde yatarmış kumsallara
Her taşın bir taç sunulmuÅŸ krallara…
Ä°lyad’ı çamların dibinde yazmış
Homer Lesbos’tan akÅŸamları seyretmiÅŸ seni Bodler…
Barbaros, göklerinde tanımış ülkerini,
Yeşil ormanlarında yapmış gemilerini..
Sarıkızın derdiyle çatlamış kayaların,
Sarıkız’ı anarak esiyormuÅŸ rüzgarın;
Taşında ve suyunda ağlıyor onun sesi,
Zümrüt tepelerinde Türkmenler’in Kabesi.
Mağrur güzelliklerin ruhumda ve tenimde,
Senin yüksek başından dileğim var benim de;
Bir şey istemiyorum ne çiçek ne de çimen;
Ne dağ çiçeklerinden, ne çam balından!
Ne gemiler yapılan o kızıl çam dahndan!..
Ne ceylan ne de ince Türkmen Dilberlerinden…
Birparça istiyorum meÅŸhurmermerlerinden…
Ne üstüne destanlar, sevdalar yazmak için;
Ne şekilsiz derdime bir şekil kazmak için;
Fiskiyeli havuzlar, heykeller kurmuyorum;
Mermerinden saraylar yapıp oturmuyorum;
Allahımdan bir ışık bir kevser ister ,
Onu çürütmeyecek bir kevser ister ,
Bir parça istiyorum meÅŸhur mermerlerinden…
Ne üstüne destanlar, sevdalar yazmak için;
Ne şeküsiz derdime bir şekil kazmak için;
Fıskiyeli havuzlar, heykeller kurmuyorum;
Mermerinden saraylar yapıp oturmuyorum;
Allahımdan bir ışık, bir kevser ister ,
Onu çürütmeyecek bir cevher ister ,
Bir parça istiyorum meÅŸhur mermerlerinden…
Ne ceylan ne de ince
Türkmen dilberlerinden Sarıkız’ın gözyaşı damlamış biryerinden
Bir parça istiyorum meÅŸhur mermerlerinden…
Güneşinde büyümüş bir dağ sümbülü için;
Toprağına gömdüğüm bir küçük ölü için…
Ömer B. Uşaklı

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

  • ömer bedrettin uÅŸaklının sarıkız mermerleri ÅŸiiri (35)
  • ömer bedrettin uÅŸaklı sarıkız mermerleri (22)
  • ömer bedrettin uÅŸaklının sarıkız mermerleri (8)
  • sarıkız mermerleri ÅŸiiri (3)
  • ömer bededdin uÅŸaklının efsaneleri (3)
  • ömer bedrettin uÅŸaklının ÅŸiirleri nelerdir (3)
  • ömer bedrettin uÅŸaklıdan sarıkız mermerleri (3)
  • ömer bedrettin uÅŸaklı-sarı kız mermerleri destanı (3)
  • sarıkız mermerleri (3)
  • sarı kızın mermerleri hakkında (2)

Kategori Sektör Haberleri · 2 Yorum  

Mermer işleme tesislerinde mermer türü - su ilişkisi

Åžubat 9, 2009

Ülkemiz açısından önemli bir endüstriyel hammadde olan günümüzde sayıları hızla artan işleme tesislerinde yarı mamul ve mamul hale getirilmekte, iç ve dış pazarlarda pazarlanmaktadır. işleme tesislerinde mermerin optimum teknik koşullarda üretimi ile özellkle dış sektörde gücümüz artabilecektir. Bilindiği üzere işleme sırasında soket ve giderleri işletme operasyon giderleri arasında önemli bir girdiyi oluşturmaktadır. Bundada birinci derecede etkili olan türüsu ilişkisidir. Bu çalışmada türüsu ilişkisi işletme tecrübeleriyle edilen veriler ışığında değerlendirilmiştir.
1. GÄ°RÄ°Åž
işleme tesislerinde karşılaşılan
problemlerin başında soket ve giderlerinin fazlalığı ile makinaların
normalin üzerinde yüke binmeleri sonucu tamir
bakım giderlerinin yüksek olması gelmektedir.
Bu olumsuzluklara neden olan faktörlerin başında türüsu ilişkisi gelir. amperajının yükselmesi, ömrünü ve bağlı
aparatlarının kullanım sürelerini azaltır; anlık
arızalara neden olarak üretimde
aksamalara neden olabilmektedir. Genellikle
işleme tesislerinde gözlenen kullanılan
kataloglarında belirtilen su debisinin
sağlanması yönünde çalışmaların
yürütüldüğüdür. Temelde doğru olan bu yaklaşım işlenen türü değiştikçe debi miktarlarında birtakım değişikliklerin yapılmasını
zorunlu kılmaktadır. Çoğunlukla kataloglarda gerçek için verilen su miktarlan değerleri ve mikritik kireçtaşları için optimum debi miktarlarmı vermemekte ve fazla su tüketimine yol açarak maliyeti arttıran önemli bir faktör olarak ortaya çıkmaktadır.
2. TÜRLERİNE GÖRE SU TÜKETİM MİKTARI ve SOKETLER
Bilindiği üzere doğal taşlar oluşumları ve özellikleri bakımından farklılıklar içermektedir. Doğal taşlar, yapılarda ve dekorasyonda geniş kullanım bulduğundan dışında bazı kayaçlar da olarak adlandırılmaktadır. Genel olarak olarak isimlendirilen kayaçlar dört ana grupta toplanmaktadır. Bunlar,
- Gerçek ,
- Kritalize Kireçtaşları (Mikritik ),
- ve Oniksler,
- Magmatik Kökenli Sert Taşlar.
Bu çalışmada işleme tesislerinin yapısı ve özellikleri dikkate alınarak özellikle gerçek , mikritik ve ile işletme ekipmanlarında kullanılan su miktarı arasındaki ilişki ve işletmeye etkisi ele alınmıştır.
2.1. - Su -Soket Ä°liÅŸkisi
oluşum bakımından ve sahip olduğu fiziksel özelliklerin farkh olması nedeniyle işleme koşulları açısmdanda farklüık arz etmektedir. Travertenin sertliği gerçek mermere göre daha azdır, poröz bir yapısı olması nedeniyle birim hacim ağırhğı gerçek mermere göre daha düşüktür. Özellikle bu iki özellik nedeniyle blokların kesilmesinde su miktannın düşürülmemesi durumunda soketlerin sürtünme katsayısı düşer ve makinanın amperajı yükselir. Bunu yenmek için makinaya aşırı hız vermek çözüm görülse de, uygulamada testere balansları ve kesim doğrultuları sapmaktadır. Bu ise kesilen strip ve plakaların standart ölçüleri dışına çıkmasma neden olmakta ayrıca elektrik yüküne dayalı yüksek kesim hızı durumunda, testere ve lamalarm blok içerisindeki boşluk kenarlarıyla 90° lik ya da dike yakın bir açıyla teması durumunda soketlerin dağılması sonucunu doğurmaktadır. Daha da kötüsü çevrede bulunan ekipman ve armatürlere, hatta çalışanlann sağlığma zarar verebilir. Buna karşılık yapılan uygulamalarda gerçek blokların kesilmesinde uygulanan su debisinin işlenmesinde 1/3 oranında azaltılması (çalışma su basınçmın düşmemesi şartıyla), durumunda testere ve lamalann kullanım süreci artmakta, makinaların mormal elektrik yüküyle çalışmasını sağlamaktadır. sonucunda
kesim hızı ve kalitesi artmaktadır. Ayrıca su problemi olan büyük tesisler için bu tasarruf göz ardı edilemeyecek boyutlara ulaşabilmektedir.
2.2. Mikritik Kireçtaşları - Su - Soket İlişkisi
Mikritik kireçtaşlarında (genellikle bej olarak bilinen ) ise durum travertensu ilişkisinin tersidir; fakat sonuç olarak ortaya çıkan olumsuzluklar benzerlik gösterir. Mikritik kireçtaşlarının kesilmesi sırasında makinaların (S/T ve katraklar) bayıldığı, testerelerin bağırdığı, strip ve plaka ölçülerinin kaçtığı gözlemlenir. Genellikle böyle bir durumda hızları düşürülür ya da sert taş testereleri üzerindeki testerelerle değiştirilir. Fakat değişikliklere rağmen makinanın normal elektrik yükünü bulması sağlansa da strip ve plakalardaki ölçü kaymaları önlenemez. Mikritik kireçtaşlarının diğer mermerlere göre daha yüksek oranda süreksizlik ve kalsitten daha sert yabancı oluşumlar içermesi bu olumsuzlakları arttırmaktadır. Ancak daha önemlisi ve çoğu üreticinin ve teknik kişilerin gözünden kaçan önemli bir faktör; mikritik kireçtaşlannın bünyelerinde yer alan killerdir. Bu olumsuz durum mikritik mermerlerdeki bu yapıyla benzerlik gösteren killi, özellikle talk içeren gerçek için de geçerlidir.
Mikritik kireçtaşlarının oluşumundan gelen killer ve killi malzemeler soketleri sıvarlar. Sıvanmış soketler özellikle dairesel testerelerin kesim gücünü düşürür. Bu durumda mikritik mermerlerde, blokların kesilmesinde karşılaşılan amperajm yükselmesi, kesim hızının düşmesi ve kesim hatalarının ortaya çıkması kaçınılmazdır. Böyle bir durumda kesim hızının düşürülmesi, testere ya da lamaların değiştirilmesi ve sonuç olarak bir kesinlik sağlamaz. Mikritik mermerlerde bu olumsuzluklar su ile çözümlenebilir. Gerçek mermerlerin kesiminde belirlenen su debisini en az 1/3 oranında arttırmak ve sistemin kaldırabileceği maksimum su basmcını kesim sırasmda testere yüzeyinin her tarafına homojen olarak sağlanması; soketlerin sıvanmasını engelleyecek ve normal kesimi sağlayacaktır.
Mikritik kireçtaşların kesilmesinde izlenmesi gereken su debisi ve basmcın arttırılması belli bir mali yük getirirse de, bu değer ve bağlı parçaların uğrayacağı zarar ile kısmi ya da tamamen üretim standardmın uğrayacağı düzensizlik ile karşılaştırıldığında ihmal edilebilir.
3. ABRASÄ°V - SU Ä°LÄ°ÅžKÄ°SÄ°
Cila kalitesinde su kadar önemli olan ve polisaj işlemi sırasmda silim kafalarının sahip olması gereken basmç miktarlarınm tür-lerine olarak verildiği kabul edilirse; gerçek mermerlerde cila sürecinde 80 numaraya kadar olan seride (80 numara da dahil olmak üzere) maksimum su debisi ve basıncı polisaj ünitelerine uygulanmalıdır. Böylece bu serideki abrasivlerin yanması, kırılması ve mermerde cila sonrası da kaybolmayan izleri ile sürtünme sonrası oluşan partiküllerin yüzeyden kolayca uzaklaş-ması sağlanarak derin çiziklerin oluşması önlenir. 80-240 numaralı kafalarına verilen su bölüme oranla 1/5 oranmda azaltılmalıdır. Ancak su basıncının 2.5-3 atü altına inmesine hiç bir izin verilmemelidir. 220-800 serilerindeki su miktarı seriye göre 1/4 oranında azaltıl-malıdır. Cila taşlan olarak bilinen daha büyük numaralardaki su debisi serinin yarısı olmalıdır. Çünkü aşındırıcı tane boyutunun iyice küçülmüş olması sürtünme katsayısmı da mini-mum seviyeye indirir. Bu nedenledir ki verilen her fazla su miktarı sürtünrneyi iyice düşürür,
kaymaya neden olur. Aynca cila taşları içerisinde yer alan magnezyum oksit, sodyum klorit, mag-nezyum klorit çözeltisi ve polyester reçinesi benzer diğer kimyasal maddelerin yüzeyinde kalma süresi azalır; cila kalitesini düşürür. Genellikle bu işlem sonucunda üzerinde cila taşı renginde ince bir film oluşur. Bu bir sorun oluşturmaz; cila çıkışmda yıka-narak kolayca temizlenir.
türü-su ilişkisinin soket ömür-leriyle olan bağlantısı, abrasivlerle de benzerlik gösterir. türlerine göre soketler için maki-nalarda izlenmesi gereken su debisinin kontrolu, aynı şekilde abrasivlerde de izlenmelidir. Böylelikle mermerlerdeki yanık engellenecek ve cila kalitesi artacaktır.
4. SONUÇ
fabrikalarında ve diğer işleme tesislerinde mermerin türüne bağlı olarak sisteme su verilmelidir. İyi ayarlanmış su debisinin ekonomik olacağı, ve malzeme kayıplarmı engelleyeceği , işlenen mermerin satım gücünü olumlu yönde etkileyecek ve iş akışını rahatlatacaktır.

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

  • sert türü (6)
  • mikritik (4)
  • mikritik kireçtaşı (4)
  • yanık (3)
  • mikritik kireçtaşı nedir (2)
  • kireçtaşı ve arasındaki farklar (2)
  • polyester ve iliÅŸkileri (2)
  • abrasivleri (2)
  • isleme (2)
  • mermerin sürtünme katsayısı (2)

Kategori Sektör Haberleri · 1 Yorum  

Şömine

Åžubat 7, 2009

Şömine fiyatları, mermerin ya da granitin kalitesine ve çeşidine göre farklılık gösterebilmektedir

Yontu ’in uzman personel ve titiz çalışmasıyla, size talebiniz doÄŸrultusunda en ve nı sunacağımızdan emin olabilirsiniz

Fiyatlarımız hakkında detaylıca almak için lütfen bizleri arayınız

Telefon numaramız : 0216 632 31 64
Fax numaramız : 0216 631 74 20
Åžirket yetkilisi : Kemal MAKAS

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

  • şömine fiyatları (2)
  • şömine fiyatları (1)
  • yontu şömine (1)

Kategori Yontu Mermer · 3 Yorum  

Cephe kaplama

Åžubat 7, 2009

Cephe kaplama fiyatları, mermerin ya da granitin kalitesine ve çeşidine göre farklılık gösterebilmektedir

Yontu ’in uzman personel ve titiz çalışmasıyla, size talebiniz doÄŸrultusunda en ve ucuz nı sunacağımızdan emin olabilirsiniz

Fiyatlarımız hakkında detaylıca almak için lütfen bizleri arayınız

Telefon numaramız : 0216 632 31 64
Fax numaramız : 0216 631 74 20
Åžirket yetkilisi : Kemal MAKAS

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

Kategori Yontu Mermer · 1 Yorum  

Kapı ve asansör söveleri

Åžubat 7, 2009

Kapı ve asansör söveleri fiyatları, mermerin ya da granitin kalitesine ve çeşidine göre farklılık gösterebilmektedir

Yontu ’in uzman personel ve titiz çalışmasıyla, size talebiniz doÄŸrultusunda en ve ucuz kapı, asansör söve fiyatını sunacağımızdan emin olabilirsiniz

Fiyatlarımız hakkında detaylıca almak için lütfen bizleri arayınız

Telefon numaramız : 0216 632 31 64
Fax numaramız : 0216 631 74 20
Åžirket yetkilisi : Kemal MAKAS

Yazıya hangi kelimelerden ulaşmışlar:

  • asansör söveleri (6)
  • asansör sövesi (4)
  • asansör söve (4)
  • asansör kapı fiyatları (3)
  • söve fiyatları (3)
  • afyonda en kapı fiyatları (2)
  • asansör mermerleri (2)
  • asansor mermeri (2)
  • kapı sövesi (2)
  • ucuz asansör (2)

Kategori Yontu Mermer · 1 Yorum  

Sonraki Sayfa »